Национальное Агентство Контроля и Сварки (НАКС) – это централизованная система аттестации сварочного производства (САСв).
Функции НАКС: аттестация специалистов сварочного производства, их специальная подготовка, аттестация сварочных материалов, оборудования, сварочных технологий.
Актуальные согласованные программы обучения
Опытные, квалифицированные преподаватели
Полный комплекс консалт услуг
Гарантия надежности
Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) – комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Ростехнадзор России.
Сварщик НАКС – востребованный высококвалифицированный специалист, имеющий право работать на подконтрольных Ростехнадзору опасных производственных объектах.
Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Ростехнадзору России
Установлено четыре уровня профессиональной подготовки:
I уровень – аттестованный сварщик;
II уровень – аттестованный мастер-сварщик;
III уровень – аттестованный технолог-сварщик;
IV уровень – аттестованный инженер-сварщик.
*Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенного в действие постановлением Госстандарта России от 26.12.94 г. № 367.
Виды аттестации:
Аттестация сварщиков подразделяется на:
- первичную: ее проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и/или наплавке (далее по тексту – сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Ростехнадзору России
- дополнительную: ее проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
- периодическую: ее проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
- внеочередную: ее должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.
Срок действия удостоверения:
- при первичной аттестации для сварщиков – 2 года,
- для специалистов сварочного производства II и III уровней – 3 года,
- IV уровня – 5 лет.
Прием аттестационных экзаменов осуществляется аттестационными комиссиями. Состав данных комиссий аттестационных центров формируется из квалифицированных специалистов сварочного производства II, III и IV уровней, прошедших аттестацию на право работы в аттестационных органах, и представителя Ростехнадзора.
По результатам аттестации выдаются:
- удостоверения установленного образца;
- протокол заседания аттестационной комиссии НАКС.
Для Москвы и Московской области, а также других регионов ЦФО, для групп от 15-ти человек, готовы организовать очное обучение с приездом преподавателя.
– организации обучения по различным программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации и аттестации персонала предприятий;
– сертификации систем менеджмента качества по стандартам ИСО;
– сопровождения лицензирования деятельности в различных ведомствах;
– разработки эксплуатационной документации на опасные производственные объекты и другое.
Отправляя свои данные, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности и на обработку
Персональных данных.
Области аттестаций и виды (способы) сварки:
Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки):
- подъемно-транспортное оборудование (ПТО);
- котельное оборудование (КО);
- газовое оборудование (ГО);
- нефтегазодобывающее оборудование (НГДО);
- металлургическое оборудование (МО);
- оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП);
- горнодобывающее оборудование (ГДО);
- оборудование для транспортировки опасных грузов (ОТОГ);
- строительные конструкции (СК);
- конструкции стальных мостов (КСМ).
Аттестация сварщиков производится по всем способам сварки, на каждый из которых после прохождения аттестации сотрудник получает отдельное удостоверение. В соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02 аттестуемые сварщики и специалисты сварочного производства 1, 2 и 3 уровня, должны указать нужный способ сварки (наплавки) в соответствии “Перечнем групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки)”:
Для металлов:
- РД – ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
- РДВ – ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
- РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
- МАДП – механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
- МП – механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
- ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
- АПГ – автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
- ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
- АФ – автоматическая сварка под флюсом;
- МФ – механизированная сварка под флюсом;
- МФВ – ванная механизированная сварка под флюсом;
- МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
- МПГ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов;
- МПСВ – ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
- МСОД – механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;
- П – плазменная сварка ;
- ЭШ – электрошлаковая сварка;
- ЭЛ – электронно-лучевая сварка;
- Г – газовая сварка;
- РДН – ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
- РАДН – ручная аргонодуговая наплавка;
- ААДН – автоматическая аргонодуговая наплавка;
- АФЛН – автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;
- АФПН – автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
- КТС – контактно-точечная сварка;
- КСС – контактная стыковая сварка сопротивлением;
- КСО – контактная стыковая сварка оплавлением;
- ВЧС – высокочастотная сварка;
- ПАК – пайка.
Для полимерных материалов:
- НИ – сварка нагретым инструментом;
- ЗН – сварка с закладными нагревателями;
- НГ – сварка нагретым газом;
- Э – экструзионная сварка.
Для получения консультации свяжитесь с нами по электронной почте info@ucprof24.ru или телефону (495) 142-12-26.
