Аттестация НАКС

Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС) – это централизованная система аттестации сварочного производства (САСв).

Функции НАКС: аттестация специалистов сварочного производства, их специальная подготовка, аттестация сварочных материалов, оборудования, сварочных технологий.

Актуальные согласованные программы обучения

Опытные, квалифицированные преподаватели

Полный комплекс консалт услуг

Гарантия надежности

Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) – комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Ростехнадзор России.

Сварщик НАКС – востребованный высококвалифицированный специалист, имеющий право работать на подконтрольных Ростехнадзору опасных производственных объектах.

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Ростехнадзору России

Установлено четыре уровня профессиональной подготовки:

I уровень – аттестованный сварщик;

II уровень – аттестованный мастер-сварщик;

III уровень – аттестованный технолог-сварщик;

IV уровень – аттестованный инженер-сварщик.

*Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенного в действие постановлением Госстандарта России от 26.12.94 г. № 367.

Виды аттестации:

Аттестация сварщиков подразделяется на:

• первичную: ее проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и/или наплавке (далее по тексту – сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Ростехнадзору России
• дополнительную: ее проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
• периодическую: ее проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
• внеочередную: ее должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.

Срок действия удостоверения:

• при первичной аттестации для сварщиков – 2 года,
• для специалистов сварочного производства II и III уровней – 3 года,
• IV уровня – 5 лет.

Прием аттестационных экзаменов осуществляется аттестационными комиссиями. Состав данных комиссий аттестационных центров формируется из квалифицированных специалистов сварочного производства II, III и IV уровней, прошедших аттестацию на право работы в аттестационных органах, и представителя Ростехнадзора.

По результатам аттестации выдаются:

• удостоверения установленного образца;
• протокол заседания аттестационной комиссии НАКС.

Учебный центр «ПРОФРЕШЕНИЯ»

Осуществляем дистанционное обучение на учебном портале, для всех регионов Российской Федерации.

Для Москвы и Московской области, а также других регионов ЦФО, для групп от 15-ти человек, готовы организовать очное обучение с приездом преподавателя.

Профиль деятельности нашей компании – оказание комплекса консалтинговых услуг для предприятий и организаций в сферах:
– организации обучения по различным программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации и аттестации персонала предприятий;
– сертификации систем менеджмента качества по стандартам ИСО;
– сопровождения лицензирования деятельности в различных ведомствах;
– разработки эксплуатационной документации на опасные производственные объекты и другое.

Оставить заявку

Имя

Телефон *

E-mail

Comment

Отправить

Отправляя свои данные, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности и на обработку
Персональных данных.

Области аттестаций и виды (способы) сварки:

Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки):

• подъемно-транспортное оборудование (ПТО);
• котельное оборудование (КО);
• газовое оборудование (ГО);
• нефтегазодобывающее оборудование (НГДО);
• металлургическое оборудование (МО);
• оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП);
• горнодобывающее оборудование (ГДО);
• оборудование для транспортировки опасных грузов (ОТОГ);
• строительные конструкции (СК);
• конструкции стальных мостов (КСМ).

Аттестация сварщиков производится по всем способам сварки, на каждый из которых после прохождения аттестации сотрудник получает отдельное удостоверение. В соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02 аттестуемые сварщики и специалисты сварочного производства 1, 2 и 3 уровня, должны указать нужный способ сварки (наплавки) в соответствии “Перечнем групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки)”:

Для металлов:

• РД – ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
• РДВ – ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
• РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
• МАДП – механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
• МП – механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
• ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
• АПГ – автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
• ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
• АФ – автоматическая сварка под флюсом;
• МФ – механизированная сварка под флюсом;
• МФВ – ванная механизированная сварка под флюсом;
• МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
• МПГ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов;
• МПСВ – ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
• МСОД – механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;
• П – плазменная сварка ;
• ЭШ – электрошлаковая сварка;
• ЭЛ – электронно-лучевая сварка;
• Г – газовая сварка;
• РДН – ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
• РАДН – ручная аргонодуговая наплавка;
• ААДН – автоматическая аргонодуговая наплавка;
• АФЛН – автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;
• АФПН – автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
• КТС – контактно-точечная сварка;
• КСС – контактная стыковая сварка сопротивлением;
• КСО – контактная стыковая сварка оплавлением;
• ВЧС – высокочастотная сварка;
• ПАК – пайка.

Для полимерных материалов:

• НИ – сварка нагретым инструментом;
• ЗН – сварка с закладными нагревателями;
• НГ – сварка нагретым газом;
• Э – экструзионная сварка.

Для получения консультации свяжитесь с нами по электронной почте info@ucprof24.ru или телефону (495) 142-12-26.